آزمایشگاه

واحد کیفیت شرکت مادسا صنعت الماس شامل 3 بخش عمده به شرح زیر می باشد:

کنترل کیفیت - QC

کنترل ورودی: کنترل ورودی شامل کنترل مواد اولیه، کنترل خدمات پیمانکاران و کنترل اقلام تامینی می باشد.
کنترل حین فرایند: کنترل حین فرایند شامل کنترل نمونه های اولیه و کنترل لحظه به لحظه قطعات در حین فرآیند های تولید.
نمونه برداری: مطابق با استاندارد های بین الملی که برای اقلام تعریف شده نمونه برداری صورت می پذیرد. این روش ها و مطابق این استاندارد ها نمونه ها تحت کنترل های ISO/DIS-2859 و یا MIL-STD-105D عبارتند از کیفی و آزمایشگاهی قرار می گیرند.
تحلیل کیفی محصولات و فرآیندها: یکی از اصلی ترین و مهم ترین اقداماتی که این واحد باید انجام دهد تجزیه و تحلیل داده های کیفی و گزارش ها و ارائه شاخص ها به واحد تضمین کیفیت و مدیریت ارشد است.
ارزیابی کیفی تامین کنندگان و پیمانکاران: در این اقدام بخش کنترل کیفیت تامین کنندگان و پیمانکاران را قبل از اینکه همکاری را با شرکت مادسا شروع کنند از لحاظ کیفیت محصولات و اقدامات تحت ارزیابی قرار می گیرند و در صورت تاییدیه واحد های بازرگانی (تامین)، برنامه ریزی از لحاظ (زمانبندی) و کیفیت شرکت مادسا همکاری را با تامین کنندگان آغاز خواهد کرد.

تضمین کیفیت - QA

وظیفه واحد تضمین کیفیت تعریف اقداماتی است که اعتماد مشتری رو بالا ببره و میزان توانایی و متخصص بودن سازمان به مشتریان معرفی می نماید.
معرفی واحد تضمین کیفیت: ماموریت و فلسفه واحد تضمین کیفیت در شرکت مادسا

واحد تضمین کیفیت با رویکرد پیشگیرانه و مبتنی بر استاندارد های بین المللی، متعهد به ایجاد و حفظ کیفیت پایدار، افزایش رضایت مشتری و بهبود مستمر فرآیند های سازمان است.
اهداف واحد تضمین کیفیت
-تضمین کیفیت پایدار محصولات/ خدمات:
کیفیت پایدار = اعتماد مشتری
و این اعتماد، یکی از ارزشمند ترین دارایی های شرکت مادسا است. تضمین کیفیت پایدار محصولات به این معناست که کیفیت مورد انتظار مشتری به صورت مداوم، قابل تکرار و مستقل از شرایط متغییر تولید محقق شود.
استاندارد ها و سیستم های مدیریتی:
ISO 9001 (2015)/ IATF 6949 (2015) / HSE Management/ ISO 29001
GRADE B (ایرانخودرو دیزل) / استاندارد اجباری ملی

معرفی واحد تضمین کیفیت شرکت مادسا

واحد تضمین کیفیت به عنوان یکی از ارکان اصلی سازمان، مسئول اطمینان از انطباق محصولات و فرآیند ها با الزامات مشتریان، استاندارد های ملی و بین المللی و سیاست های کیفی شرکت می باشد. این واحد با تمرکز بر پیشگیری از بروز عدم انطباق ها، نقش کلیدی در ارتقای رضایت مشتری و بهبود مستمر عملکرد سازمان ایفا می کنند.

فلسفه واحد تضمین کیفیت در شرکت مادسا: فلسفه واحد تضمین کیفیت در شرکت مادسا بر این اصل استوار است که: کیفیت باید در فراین طراحی و تولید ایجاد شود، نه اینکه صرفا در انتهای کار بازرسی گردد. بر همین اساس این واحد با رویکرد پیشگیرانه، سیستماتیک و مبتنی بر داده تلاش می کند کیفیت را در تمامی سطوح سازمان نهادینه نماید.

هداف کلیدی واحد تضمین کیفیت
-تضمین انطباق محصولات با الزامات فنی، قانونی و استاندارد های کیفی.
-افزایش رضایت و اعتماد مشتریان.
-پیشگیری از بروز عیوب با اصلاح فرآیند قبل از بازرسی.
-ارتقای فرهنگ کیفیت در سازمان و مشتریان.

تضمین کیفیت پایدار محصولات
تضمین کیفیت پایدار محصولات به معنای حفظ یکنواختی و ثبات کیفیت در طول زمان است. این هدف از طریق اقدامات زیر محقق می شود.
-پایش مستمر فرآیند های تولید و خدمات.
-کنترل تغییرات در مواد اولیه، تجهیزات و فرآیند ها.
.KPI-تحلیل داده ها و شاخص های کیفی
-مدیریت عدم انطباق ها و اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه.
-ارزیابی و توسعه تامین کنندگان.
*نقش واحد تضمین کیفیت در سازمان
واحد تضمین کیفیت با همکاری نزدیک با واحد های تولید، مهندسی برنامه ریزی و تامین به عنوان بازوی نظارتی و راهبردی مدیریت عمل کرده و نقش موثری در دستیابی به اهداف کلان سازمان دارد.
تعهد ما به مشتریان
واحد تضمین کیفیت متعهد می گردد: محصول منطبق با مشخصات فنی ارائه دهد.
شفافیت و پاسخگویی در قبال کیفیت داشته باشد.
کیفیت را به عنوان یک ارزش پایدار در سازمان نهادینه کند.

معرفی واحد کنترل کیفیت

واحد کنترل کیفیت در شرکت مادسا مسئول بررسی دقیق و تایید کیفیت پیچ و مهره های تولیدی است. این واحد با انجام بازرسی هیا مرحله ای و آزمون های تخصصی از انطباق محصول با مشخصات فنی استاندارد های ملی و بین المللی و نیاز های مشتری اطمینان حاصل می کند.

ماموریت واحد کنترل کیفیت در شرکت مادسا
ماموریت این واحد شناسایی به موقع عدم انطباق ها و جلویگیری از خروج محصولات نامنطبق از خط تولید می باشد تا مشتری تنها محصولی با کیفیت و قابل اعتماد دریافت کند.

وظایف اصلی واحد کنترل کیفیت
-بازرسی و تایید کیفیت مواد اولیه و اقلام ورودی.
-کنترل ابعادی و ظاهری محصولات درحین تولید.
-کنترل فرایند های تولیدی و اطمینان از صحت عملکرد.
-نمونه برداری مطابق با استانداردهای مرتبط جهت انجام کنترل های حین تولید و ارسال به آزمایشگاه
ISO/TDS2859 و MIL-STD-105D
ثبت و نگه داری سوابق بازرسی ها
صدور گواهی انطباق محصول

ابزار و تجهیزات
در واحد کنترل کیفیت از تجهیزات کنترلی حین تولید استفاده می شود برای اطمینان از صحت تولید، این تجهیزات عبارتند از:
-کولیس، میکرومتر، گیج های برو-نرو، و ابزار های دقیق دیگر و تجهیزات بازرسی های چشمی و ابعادی مانند متر و ….
استاندارد ها و روش های بازرسی
تمام فعالیت های واحد کنترل کیفیت بر اساس:
-نقشه ها و مشخصات فنی مشتری
(ISO, DIN, ASTM)-استاندارد های ملی و بین المللی
QC-دستورالعمل ها و روش های اجرایی
انجام می شود تا محصول نهایی با کیفیت و استاندارد تحویل مشتری گردد.

تعهد واحد کنترل کیفی
-کیفیت محصولات بدون اغماض کنترل می شود.
-از تحویل محصولات غیر استاندارد جلوگیری می شود.
-نقش موثری در رضایت مشتری و اعتبار برند شرکت ایفا می کند.

معرفی واحد آزمایشگاهی LABORATORY

مسئول انجام تمامی آزمون هاISO/IEC17025واحد آزمایشگاهی شرکت مادسا، با دارا بودن گواهی و تحلیل های تخصصی بر روی مواد اولیه و محصولات است. این واحد تضمین می کند که نتایج آزمون ها قابل اعتماد، دقیق و مطابق استاندارد های بین المللی باشند.

ماموریت واحد آزمایشگاهی
ماموریت این واحد، تایید کیفیت، ایمنی و عملکرد محصولات از طریق آزمون های تخصصی و علمی است تا مشتریان، صنایع مصرف کننده و پروژه ها از قابلیت اطمینان اتصالات مطمئن باشند.
حوزه های فعالیت واحد آزمایشگاهی شرکت مادسا
-آزمون های مکانیکی، سختی، کشش، خمش، ضربه و بارگواه.
-آزمون های شیمیایی و متالوژیکی مواد اولیه و محصولات.
SALT SPRAY-بررسی مقاومت به خوردگی و پوشش ها توسط دستگاه
-کنترل کیفیت عملیات حرارتی و فرآیند های تولید.
ISO 17025-صدور گزارش ها فنی معتبر مطابق استاندارد
استاندارد ها و قابلیت های واحد آزمایشگاه و سایر استاندارد های ملی و بین المللیISO/IEC 17025واحد آزمایشگاهی با رعایت استاندارد
قابلیت ارائه گزارش های معتبر آزمایشگاهی برای مشتریان داخلی و خارجی ASTM, ISO, DINاز جمله را دارا می باشد.

تعهد واحد آزمایشگاهی به مشتریان
-ارائه نتایج دقیق و قابل اعتماد
-تضمین انطباق محصولات با الزامات فنی و استاندارد ها.
-پشتیبانی فنی و مشاوره علمی برای صنایع مصرف کننده.

معرفی و دسته بندی تجهیزات و کاربرد ها
دستگاه های سختی سنجی – Hardness Tester Machine
Rackwel B Hardness, Rackwel C Hardness, Macro Vickers Hardness, Micro Vickers برای تعیین میزان مقاومتهای سطحی در قسمت‌های مختلف محصولات.Hardness